大型銅雕的制作工藝
發(fā)布時間:2018/11/09
按圖樣、尺寸做成相應(yīng)的泥胎、刮光后,用塑料薄膜包裹以防泥胎爆裂,放置3-5天,用石膏泥包裹泥胎周身,并按一定大小、部位用隔板隔開石膏泥,晾至3-5天,剝落已經(jīng)硬化的石膏塊,這樣就把大型泥胎分成了若干小塊的模具,然后通過脫蠟法澆鑄,直到所有分塊模具都澆鑄完成。打制好零部件,接下來就是進行焊接。現(xiàn)在一般都是用先進的氧焊機,以前匠人們會自己配制焊藥。把小零件焊成大部件,如佛冠、頭部、身子、寶座等,然后再進行組裝。銅工藝品組裝完畢,進行多次打磨直到周身光滑。普通銅工藝品到這一步就完成了。鎏金:銅工藝品經(jīng)酸洗、水洗后,將冷金粉用牛膠水調(diào)成稀糊狀,涂刷在干凈的銅器上,這叫冷金,一般人物像面部都用冷金粉來鎏金。另有一種方法叫熱金,要先把黃金打成極薄的金箔,再剪成碎片或細(xì)絲,放入坩堝中加熱,并按比例加入水銀,讓黃金融入水銀中成為金汞混合的銀白色金泥,然后在銅器表面上一層水銀,再均勻地抹上金泥。最后,把涂好金泥的器物放在無煙的炭火上烘烤大的器物則用噴燈烘烤,水銀迅速蒸發(fā),金粉收縮固定于器物表面,整個銅工藝品也由白變黃。鎏金工序要進行許多遍,效果才更好。做舊:根據(jù)要求使用不同的化學(xué)藥水進行噴洗,會產(chǎn)生不同的效果,有時需要用不同的化學(xué)藥水對不的部位噴洗多遍才能達到滿意的效果。